立磨為何時形不成料墊?
立磨為何時形不成料墊?立磨正常運行時是很平穩(wěn)的，振動值在1-2.5mm/s，但如調(diào)整得不好，會引起振動，振幅超標（3.5mm/s）就會報警。因此，調(diào)試階段主要遇到的問題就是振動。引起立磨振動的主要原因有：有金屬進入磨盤引起振動。
磨盤上沒有形成料墊，磨輥和磨盤的襯板直接接觸引起振動。形不成料墊的主要原因有：
(1)下料量。立磨的下料量必須適應(yīng)立磨的能力，每當下料量低于立磨的產(chǎn)量，料層會逐漸變薄，當料層薄到一定程度時，在拉緊力和本身自重的作用下，會出現(xiàn)間斷的輥盤直接接觸撞擊的機會，引起振動。
(2)物料硬度低，易碎性好。當物料易碎性好、硬度低、拉緊力較高的情況下，即使有一定的料層厚度，在瞬間也有壓空的可能引起振動。
(3)擋料環(huán)低。當物料易磨易碎，擋料環(huán)較低，很難保證平穩(wěn)的料層厚度，因此，物料易磨應(yīng)適當提高擋料環(huán)。
(4)飽磨振動。磨內(nèi)物料沉降后幾乎把磨輥埋上，稱為飽磨。
產(chǎn)生飽磨的原因有：下料量過大，使磨內(nèi)的循環(huán)負荷增大；分離器轉(zhuǎn)速過快，使磨內(nèi)的循環(huán)負荷增加；循環(huán)負荷大，使產(chǎn)生的粉料量過多，超過了通過磨內(nèi)氣體的攜帶能力；磨內(nèi)通風量不足，系統(tǒng)大量漏風或調(diào)整不合適。
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